部件的使用情況和安全隱患的程度做根據(jù)，有必要結(jié)合定期檢修作業(yè)，同時能夠確定其位置，以消除隱患，消除故障，防止將來發(fā)生。當(dāng)然，這取決于人們積累的工作經(jīng)驗(yàn)，但經(jīng)驗(yàn)需要慢慢積累。探傷儀。對旋臂吊部件安全性有很大的影響，人眼很難發(fā)現(xiàn)缺陷，因此有必要使用探傷設(shè)備進(jìn)行檢測。如鉤體、鉤頸、銷軸裂紋、聯(lián)軸頸裂紋、減速器軸頸裂紋、卷筒芯軸等的檢查。通過聲音。當(dāng)旋臂吊吊臂臂下降和旋轉(zhuǎn)時，“隆隆聲”表示制動帶與制動輪間隙過小，彈簧壓力不中等。如齒輪傳動有噪聲，說明潤滑不足、齒輪磨損、嚙合不良；如齒輪箱振動表明間隙超標(biāo)；如軸承有噪聲，說明軸承裝配不當(dāng)，軸承卡住。例如，液壓泵的噪音。表示固定螺栓松動或密封件損壞，如果油泵有噪音，說明空氣進(jìn)入油泵，油位過低。如果減速器內(nèi)有金屬銼的尖銳劃痕，說明傳動齒輪間隙過小。

結(jié)構(gòu)內(nèi)部應(yīng)力的影響，因?yàn)橄涫街髁菏呛附咏Y(jié)構(gòu)，焊接過程中局部加熱可能導(dǎo)致金屬收縮和金屬復(fù)制，產(chǎn)生殘余力，而制造過程也是不適合產(chǎn)生大的內(nèi)部應(yīng)力（如果存在的話）不會按照拱的要求切割主梁的腹板。主梁的上冠部通過火焰的熱變形或通過控制組件的焊接工藝獲得。架橋機(jī)過孔的操作步驟都有什么？1號起重機(jī)移動到中間支架的頂部，以增加中間輥的摩擦力，防止打滑。運(yùn)梁平車將橫梁運(yùn)到后支。2號起重機(jī)停在后支架上，3t的重量從梁端抬起。它需要預(yù)先張緊。同時啟動1號起重機(jī)，中力和云梁坪轎車，使1號起重機(jī)撤退，中豪和云亮將向前推進(jìn)。

歐式吊車的二臂架在重型施工現(xiàn)場延伸，則三和四臂架不能伸展，其間大部分是由電液換向閥的毛病引起的。電動機(jī)軸筆直于閥芯軸的懸掛起重機(jī)選用蝸輪傳動。歐式吊車缺點(diǎn)是：長度大，寬度大，結(jié)構(gòu)笨，機(jī)械效率低，加工困難。液壓體系選用雙操控，溢流操控閥和磁接點(diǎn)壓力表可操控壓力。電氣操控部門運(yùn)用低壓操控來增加主導(dǎo)體系的安全性。假如懸掛起重機(jī)吊桿的二和三部分縮回，則吊桿的四部分不能縮回。由電動液壓換向閥毛病引起的大多數(shù)毛病導(dǎo)致起重機(jī)在臂的二部分縮回后縮回。四節(jié)臂不能縮回，首要是由電液換向閥毛病引起的。假如吊桿的二和三部分縮回，則吊桿的四部分不能縮回。懸掛起重機(jī)首要由電液換向閥毛病引起。在檢查過程中，只有先導(dǎo)閥通電，四臂不能縮回。懸掛起重機(jī)的原因是二液壓缸現(xiàn)已縮回，而且臂上的桿長檢測現(xiàn)已發(fā)出電信號以使一導(dǎo)電磁閥斷電。

改善副臂前支架的結(jié)構(gòu)見圖,將原來的長軸支承改為托架接受副臂重,并將其托平,再將長軸改為短軸,如此就可使副竹與吊臂的鉸點(diǎn)孔對齊,能順暢插拔副竹與吊臂的銜接銷軸。適當(dāng)加強(qiáng)副竹中支架,進(jìn)步其強(qiáng)度及剛度。改善后,效果顯著。副臂安裝變得十分容易效率得到大幅度進(jìn)步使用時,原來翻開回收副臂需要4h,現(xiàn)在不足1h即可,而且大大降低了勞動強(qiáng)度。