常見毛病的原因：起重機沒有發(fā)動轉(zhuǎn)矩，或許空轉(zhuǎn)時無法發(fā)動，宣布反常聲響。原因：三相電動電動刀開關，引線定子（組成：定子鐵心，定子繞組和基極繞組）有一相斷電，導致單相發(fā)動。電源電壓太低。軸承的過度磨損（基本類型的部件毛?。е罗D(zhuǎn)子靠近定子的一側(cè)，導致定子和轉(zhuǎn)子不均勻并且氣隙不均勻。的起動轉(zhuǎn)矩小，有負載時不能起動。當負載添加時，懸掛起重機馬達中止，有時會宣布激烈的噪音和部分熱量。原因：電網(wǎng)電壓低，繞組之間有短路（電流不通過電器，直接連接到電源的南北極），還有斷線或脫焊現(xiàn)象在轉(zhuǎn)子繞組中。在發(fā)動之后，單相斷開導致單相操作。發(fā)動電流很大，不平衡，聲響很大，導致保護裝置工作并堵截（堵截;堵截）電源。

因接受大部分力而變形較大,使副臂歪斜,在長軸上發(fā)生彎矩,導致長軸及銷軸難插拔二是創(chuàng)份前支架結(jié)構型式不合理,副仲前端靠前支架的長軸與吊臂銜接見圖,中部靠副嘴下面的滾輪支承在中支架上,可認為副份是靠前端和中部兩點支撐的,一旦中支架受力變形,副胃就會向外歪斜,從而發(fā)生彎矩,長軸受力導致其插拔困難三是副臂前支架位安排不妥。位安排過于靠前,翻開副臂時其重心離中支架根部的間隔較大,使副竹分配到中支架的力對其根部構成的彎矩很大,構成中支架撓度很大。 副臂改善的措施是將副臂前支架位里向吊竹后部移動,這樣就可以減小翻開副臂時與吊臂的夾角,從而減小中支架所接受的彎矩。

在操作時，不可能拉起來，歪斜和下蹲，但因為各種因素和各種常見現(xiàn)象，如質(zhì)量或客觀條件，實踐總是與實踐成反比。施工人員。約束導致了歪斜吊索的現(xiàn)象。然后，假如發(fā)作這種狀況，電動葫蘆容易形成損壞，電線葫蘆和鋼絲繩作廢，電動葫蘆作廢或親自受傷，形成一定的經(jīng)濟損失，嚴重影響施工生產(chǎn)。針對存在的問題，在實踐作業(yè)中規(guī)劃了一種可以防止歪斜和吊索的設備。當使用歪斜的歪斜起重機使限位開關安裝在電動葫蘆上時，該設備使用鋼絲繩發(fā)生一定的歪斜視點。作業(yè)，從而主動斷開提高接觸器并約束提高功用。的機械部分主要由繩卡，兩個焊接組件和一個塞子組成。一個繩索卡在殼體外弧的較低點處，與擺輪的中心點相對。規(guī)劃原則以為它可以在任何方向上維護。因此，在規(guī)劃部件2時，中心孔規(guī)劃為圓形。形狀，使防滑歪斜起重機的歪斜視點在所有方向上相同;行程限位開關歪斜視點依據(jù)實踐工況調(diào)整。

的二臂架在重型施工現(xiàn)場延伸，則三和四臂架不能伸展，其間大部分是由電液換向閥的毛病引起的。電動機軸筆直于閥芯軸的懸掛起重機選用蝸輪傳動。缺點是：長度大，寬度大，結(jié)構笨，機械效率低，加工困難。液壓體系選用雙操控，溢流操控閥和磁接點壓力表可操控壓力。電氣操控部門運用低壓操控來增加主導體系的安全性。假如懸掛起重機吊桿的二和三部分縮回，則吊桿的四部分不能縮回。由電動液壓換向閥毛病引起的大多數(shù)毛病導致起重機在臂的二部分縮回后縮回。四節(jié)臂不能縮回，首要是由電液換向閥毛病引起的。假如吊桿的二和三部分縮回，則吊桿的四部分不能縮回。懸掛起重機首要由電液換向閥毛病引起。在檢查過程中，只有先導閥通電，四臂不能縮回。懸掛起重機的原因是二液壓缸現(xiàn)已縮回，而且臂上的桿長檢測現(xiàn)已發(fā)出電信號以使一導電磁閥斷電。

當橋梁主梁沿縱向向前移動時，縱向坡度應調(diào)整到<3％。如果您不滿意，則應根據(jù)此要求調(diào)整音軌。當安裝具有垂直和垂直斜坡的橋梁時，橋梁機器的縱向位移應該是防滑的，并且楔形梁應該由移動梁的移動輪保護。防爆起重機的縱向運動須做好所有的準備工作，要求一次到位，不允許在中間停止。之前，中腿的橫向運行軌跡需要平坦，間距嚴格控制，兩條軌道平行。防爆起重機須嚴格控制橋梁的縱向位置，以確?；炷令A制梁就位。當橋式起重機縱向承載箱梁時，前腿用橫向?qū)к壒潭?。在橋機工作之前，應調(diào)整前支腿和中支腿的高度，使橋梁主梁的縱向坡度<1％。

改善副臂前支架的結(jié)構見圖,將原來的長軸支承改為托架接受副臂重,并將其托平,再將長軸改為短軸,如此就可使副竹與吊臂的鉸點孔對齊,能順暢插拔副竹與吊臂的銜接銷軸。適當加強副竹中支架,進步其強度及剛度。改善后,效果顯著。副臂安裝變得十分容易效率得到大幅度進步使用時,原來翻開回收副臂需要4h,現(xiàn)在不足1h即可,而且大大降低了勞動強度。